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全自动切管機切管精度如何控制

1.全自动切管機割炬在切割過程中的運动可合成为,表征相貫線弧坐标S的變化,繞被切管軸線Z軸的轉动;表征了相貫線Z坐标的變化,沿被切管軸線Z軸的移动;表征了切割角ω的變化,繞垂直全自动切管機一次完成多次搭接相貫坡口切割的方法33紙面的T軸的轉动(T軸垂直于Z軸)三種。在所改造的日本全自动切管機中,三個分運动都是由直流伺服電动機控制完成的。
2、誤差控制
數控切管過程理論上是脈沖中止的,兩點之間以直線替代弧線的過程。
3、这樣切割一周大約900 點,分點數目決議了直線與弧線的逼近程度,本切割機切割最大管徑1000mm,已有足夠工程精度。從理論上說,分點數目越多越逼近于弧線。但分點數目增加無疑對硬件的存儲才幹有了更高的懇求,還增加了計算量。分點數目過大是無意義的。但分點數目過小,又滿足不了工程所懇求的精度。
而處置这一矛盾的有效辦法就是,根據預定分點數目,肯定初始分點間隔,對每一分點中止直線與弧線的逼近程度控制,即誤差控制。如對相鄰兩點弧線中點到直線段的垂直距離作誤差控制條件,如控制在0. 005mm 之内。不滿足誤差條件,則在局部恰當調整分點間隔,直至滿足誤差控制條件,然後又恢複初始分點間隔,并繼續中止誤差控制。

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